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煙草包裝技術(shù),一直是引導著國內(nèi)印刷技術(shù)發(fā)展的潮流,溶劑殘留標準的推行,對印刷行業(yè)如何通過嚴格的質(zhì)量控制手段,實現(xiàn)VOC殘留達標,是一個迫切的課題,而如何改進印刷工藝,改善印刷環(huán)境,加強檢驗手段都將是包含在這個課題中的內(nèi)容,相信通過業(yè)內(nèi)人士的-努力,必將使我國的印刷產(chǎn)業(yè)發(fā)展到一個新的階段。
在全社會日益關(guān)注消費品的安全、衛(wèi)生、環(huán)保要求的大背景下,國家煙草總局于出臺了關(guān)于煙草包裝溶劑殘留*的強制性行業(yè)標準:《卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性有機化合物的*》,并為此*的實施制定了相應(yīng)的檢測辦法:《YC/T207-2006 卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性有機化合物的測定 頂空-氣相色譜法》。
溶劑殘留量強制性的標準的實施對煙包印刷產(chǎn)業(yè)提出了更高的要求,對促進造紙,印刷,油墨等行業(yè)向環(huán)保方向的發(fā)展也具有深遠的意義。
對油墨供應(yīng)商來講,水性凹印煙包油墨早在幾年前就一直在談?wù)?,一些的油墨公司已?jīng)同印刷公司在合作開發(fā),個別煙包已經(jīng)實現(xiàn)了水性油墨的凹版印刷。如今,溶劑*的實施,必將推動水性油墨在煙包印刷領(lǐng)域的應(yīng)用,如何開發(fā)印刷性能更好的水性油墨,實現(xiàn)水性油墨在煙包印刷領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化,將會是一個實實在在的目標,這對推動國內(nèi)凹版印刷油墨體系的更新?lián)Q代將起到重要的作用。
從該*發(fā)布以后,各地煙草公司都十分重視,紛紛要求煙標承印單位開展自檢工作,及時整改,為該標準的正式執(zhí)行做好前期準備工作,爭取實現(xiàn)國家煙草總局抽檢達到*的目標。我認為,煙包印刷公司應(yīng)從以下幾方面入手做好應(yīng)對措施:
1. 配備檢測VOC的精密儀器。
由于國家煙草總局要求對煙草包裝實行嚴格的檢測制度,一旦發(fā)現(xiàn)含有“苯”或者總?cè)軇┖砍瑯说那闆r,對包裝產(chǎn)品將會實施報廢處理等強制措施,因此,印刷包裝公司只有配備相應(yīng)的精密儀器來檢測VOC的含量,才能避免盲目生產(chǎn)、發(fā)貨帶來的嚴重損失。
2. 掌握印刷機速度和溶劑殘留量的關(guān)系。
煙標的印刷一般批量很大,而交貨期往往又很短,因此,實現(xiàn)高速印刷不僅能夠提高生產(chǎn)效率,也能確保及時供貨,但是高速印刷過程中,單位面積的印刷部分經(jīng)過烘箱時間過短,一旦烘箱和吹風裝置達不到要求,往往會造成溶劑殘留量超標。我們建議印刷公司根據(jù)自己的實際情況,選擇合適的印刷速度,以確保溶劑殘留量達標。
3. 控制稀釋溶劑的純度和種類。
稀釋溶劑的選擇和印刷速度也息息相關(guān),但是在*的要求,就必須擯棄原來經(jīng)常使用的醋酸丁酯,異丙醇,正丁醇等溶劑,轉(zhuǎn)而使用更環(huán)保的如醋酸正丙酯,正丙醇,丙二醇甲醚,無水乙醇等環(huán)保溶劑,具體比例可以根據(jù)不同的油墨體系進行調(diào)整。
4.積極試用*醇溶油墨和水性油墨。
溶劑殘留*的實施將快速推動*醇溶油墨和水性油墨的發(fā)展,作為現(xiàn)在以NC體系為主的溶劑型煙包油墨,雖然經(jīng)過嚴格的指標控制印刷工藝的調(diào)整,也可以達到VOC的*,但是由于其溶劑殘留量受天氣,印刷環(huán)境,各種印刷輔料的影響較大,因此必然產(chǎn)生許多不確定的因素,對VOC的控制帶來了較大的難度。與之相比,*醇溶和水性油墨的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了,*醇溶油墨在印刷過程中,稀釋溶劑僅僅采用無水乙醇即可;而水性油墨在印刷過程中只需要添加適量的乙醇來調(diào)整干燥速度,不再使用其它有毒有害的有機溶劑,大大減少了VOC超標的可能,因此,*醇溶油墨和水性油墨替代現(xiàn)有溶劑型油墨將成為一個必然的趨勢。
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